Konsumenternas krav flyttar bilindustrins uppmärksamhet – en påverkan som världen snart kommer att märka 2023. Enligt den senasteVisionstudie för fordons ekosystemförbiZebra Technologies, söker bilköpare nu främst hållbarhet och miljövänlighet, vilket leder till ett ökat intresse för elfordon (EV).
Det är därplast formsprutningsindustrinkommer in. Med möjligheten att använda olika material för att tillverka fordonskomponenter kommer biltillverkarna att vända sig till denna industri som lösningen.Från energibesparande metoder i tillverkningsprocessen för delar till olika färgade delar för elfordon, högprecisionsformsprutning av plast är svaret.
Fördelar med formsprutad plast för fordon
Eftersom kostnaderna för att äga elfordon fortsätter att sjunka, beräknas elbilar uppta 50 % av fordonsmarknaden år 2030. Detta beror delvis på att äldre elbilsmodeller brukade vara mycket tunga, vilket begränsade deras effektivitet.Samtidigt använder nya modeller hållbar, infektionsgjuten plast istället för tyngre material, som stål och glas, som är mycket lättare och därmed mer effektiva.
Andra framsteg inom bilsäkerhet inkluderar användningen av orange plast i elbilar.För plastgjutna komponenter för bilar är orange plast nyckeln till högspänningssäkerhetsskydd.När du arbetar under huven på en elbil är denna plastfärg med hög synlighet det bästa sättet att undvika en farlig situation, eftersom den varnar mekaniker och räddningspersonal om högspänning.
Hållbara processer för hållbara delar
Plast formsprutning företag, somChemtech Plastics, har införlivat hållbarhet i sin dagliga verksamhet.De använder ett slutet värmeväxlingssystem, där vattnet som används i deras tillverkningsprocesser kyls genom konvektion, filtreras till 100 % och sätts sedan i arbete.Samtidigt tar andra företag ut sitt vatten ur byggnaden och använder en fläkt för att kyla av vattnet, vilket utsätter det för föroreningar, som smuts och skräp.
Energibesparande åtgärder används också genom variabel frekvensdrift (VFD).Denna typ av motordrift tillåter interna sensorer att styra motorns hastighet och vridmoment.Dessa sensorer låter pumparna veta behovet av att antingen sakta ner eller påskynda dem, vilket sparar en betydande mängd energi.
Biologiskt nedbrytbara hartser för miljövänlig produktion
Runt sedanbörjan av 1900-talet, biologiskt nedbrytbara plasthartser är välkända för sin hållbarhet, värmebeständighetsegenskaper och förmåga att vara en elektrisk isolator.När den används i formsprutning av plast, till skillnad från traditionell petrokemisk plast, "släpper biologiskt nedbrytbar plast inte tillbaka något kol till miljön efter användning, [eftersom] kol inte används i den initiala tillverkningen och inte är en biprodukt när det bryts ned, ” skriverSEA-LECT Plastics Corporation.
Under 2018 började bilföretag som Ford testa bioplaster för att göra bilar lättare och förbättra bränsleeffektiviteten.De tre huvudsakliga bioplasterna som används i bilindustrin för närvarande inkluderar biopolyamider (Bio-PA), polymjölksyra (PLA) och biobaserad polypropen (Bio-PP)."I ljuset av minskande fossila resurser, oförutsägbarheten i oljepriserna och behovet av mer kostnads- och bränsleeffektiva fordon, hyllas bioplast som ett av de bästa ersättningsmaterialen för plast och metaller", skriverThomas Insights.
Posttid: 2024-jul-12